금속의 폭발 용접

1. 폭발 전 준비

(1) 복합 플레이트 : 폭발성 복합 플레이트 복합 플레이트 기존 재료 : 티타늄베이스 합금, 니켈베이스 합금, 하스텔로이, 스테인리스 스틸, 양방향 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄 및 기타 재료. 사양은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의되며 대부분의 클래딩 플레이트는 용접해야합니다. 용접 방법 : 아르곤 아크 용접, 플라즈마 용접, 아크 용접. 업계는 일반적으로 용접 공정 예방 조치에서 아르곤 아크 용접을 사용합니다. 아르곤 순도 요구 사항 99.99 %, 클래딩 플레이트의 두께 및 클래딩 플레이트의 재료에 따른 용접 전류. 용접 공정에서, 양성 및 음성 용접은 용접량 산화를 방지하고 용접 품질을 보장하기 위해 보호 덮개에 의해 보호되어야합니다.

(2) 기판 : 제조 된 기판은 먼저 분쇄 휠로 산화물 피부를 제거한 다음 천 페이지 휠로 연마하여 표면이 매끄럽고 결함이 없도록합니다.

(3) 일치 플레이트 : 피스-웰링 클래딩 플레이트는 수평을 유지하고 연마하고 지정된 기판에서 일치시킨다. 복합 플레이트 폭발 요구 사항, 복합 플레이트는 기판보다 커야합니다.

2. 폭발 사이트

복합 패널의 폭발 현장은 주거용 주택에서 10km 떨어진 현장에서 운영되어야하며, 폭발 중에 패널의 손상을 방지하기 위해 부드러운 토양이없고 돌이 없어야합니다.

세, 폭발성 용접

배터리를 수리 한 후지면 크기 (산업의 배터리라고 함)를 수리하기위한 복합 플레이트 재료의 사양에 따라 준비된 기판이 포장되고 복합 표면의 먼지가 청소됩니다. 공정에 따라 간격이 포장 된 다음 클래딩 플레이트가 간격에 놓입니다. 전하를 놓고 전기 폭발기를 삽입하고 폭발 할 준비를하십시오.
4, 폭발 후 치료

폭발성으로 형성된 복합 보드가 청소되고 초음파 검사가 수행되고 자격이없는 부품이 감지 된 다음 수리됩니다. 그런 다음 열처리됩니다. 열처리의 온도는 재료의 특성에 따라 다릅니다.

복합 플레이트는 열처리 후 레벨링되고, 레벨링 공정 동안 균열을 방지하기 위해 레벨링 후 두 번째 결함 검출이 수행된다. 마지막으로, 검사 자격이있는 복합 플레이트는 절단되고 연마됩니다. 그런 다음 완제품을 통과 한 후 검사, 포장 및 배송됩니다.