티타늄 제품의 ISO 국제 용접 표준

티타늄 제품 ISO 국제 용접 표준

ISO 표준 이미지 품질 요구 사항을 결정하기위한 단일 벽 단일 그림자 방법은 단일 벽 두께에 따른 것이며, 이중 벽 이중 그림자 및 이중 벽 단일 그림자 방법은 이중 벽 두께에 따릅니다 (국가 표준은 단일 벽 두께), 노출 조건의 결정에 기초하여 두께로 통합된다. 그러나, 실제로, 검사 된 용접의 두께 측면에서, 이중 벽 트랜스 실럼 화 방법에 의해 얻어진 IQI 민감도는 항상 단일 벽 트랜스 실럼 화 방법의 절반이다. 192 개의 IR 소스를 사용하기위한 ISO 표준은 일부 이미지 품질 요구 사항의 일부에서 a 레벨과 같이 완화되었습니다. t & gt; 24 ~ 30mm, 1 인덱스가 낮을 수 있습니다. 등급 B : T = 12 ~ 40mm, 1 인덱스 x 1 인덱스 (위의 단일 벽 단일 섀도우 방법을 나타냅니다). 소스의 투과율 두께가 작을수록 이미지 품질의 손실이 커지기 때문입니다. 표준의 완화는 특정 이미지의 품질이 감소했다는 사실을 인식 한 것입니다. 국내 선형 민감도 이미지 품질 미터는 16 개의 필라멘트 그룹을 사용하기 전에, ISO 표준은 19 개의 필라멘트 그룹을 사용하여 3 개의 필라멘트 그룹을 추가하여 얇은 플레이트 검사의 투과 요구 사항을 강화했습니다. 2mm, ISO 표준에는 이미지 품질 인덱스 17 ~ 19 (해당 와이어 직경 0.080mm, 0.063mm 및 0.050mm) 요구 사항이 있으며, 국가 표준은 해당 이미지 품질 미터 양식을 보충해야합니다.

용접 결함 평가 및 품질 수용 조건의 경우 ISO 5817 및 ISO 10042는 엉덩이 용접, 필렛 용접 및 지점 연결 (예 : T-Joints)에 적용되지만 특정 수준의 선택은 관련 규정 또는 제품 제조 기술 조건에 의해 결정됩니다. 이 보편적 표준의 목적은 다양한 요구를 충족시키기 위해 산업용 제품의 용접 품질 수준을 제어하는 ​​것입니다. 이는 장기 산업 생산 실무 경험과 특정 이론적 기초를 기반으로 한 품질 관리 표준이며, 골절 역학, 결함, 위치의 특성에 따라 안전 수명의 이론적 예측이 필요한 소위 적용 가능성 표준을 기반으로하는 특정 이론적 기초입니다. , 크기 및 사용 조건. 전자의 내성 수준은 후자의 내성 수준보다 분명히 높고, 전자는 후자의 기초와 보장이다. 이 표준은 국내 철도, 보일러, 압력 용기 산업에서시기 적절한 소화, 흡수 및 변형의 국가 조건과 결합되어야하는 틈새 인 필렛 용접의 품질 평가에 적합합니다.

ISO 표준은 용접 결함 품질 평가, 특히 필렛 용접, 단일 용접 및 소형 파이프 결함의 평가의 여러 측면에서 자체 국가 및 라인 표준을 수정하고 개선하기위한 참조를 제공 할 수 있습니다. 유럽 ​​국가에서는 용접 결함의 자격은 결함의 특성, 수량, 크기 및 위치와 같은 데이터를 참조하여 결정됩니다. 특히, 그것은 RT 및 T 결함의 정량화에 대한 도전적인 요구 사항을 제시하며, 이는 또한 우리나라가 해결해야 할 긴급한 문제이기도합니다.

또한 기존 표준 시스템에서 대부분의 ISO 표준 및 EN 표준은 매우 강력하고 관련성이 높으며 ASTM과 같은 미국 표준은 자체 시스템을 가지고 있으며 여러 측면에서 이전 두 가지와 크게 다릅니다. 자신의 독특한 특성이 있습니다. 일본 JIS 표준 시스템은 중국의 이전 표준의 홍보 증가에 비해 널리 사용되지 않습니다. 따라서 우리의 작업에서 다른 표준이 종종 특정 차이가 있기 때문에 완전히 동등 할 수는 없습니다. 따라서 특정 표준을 사용할 때, 가능할 때, 동일한 표준 시스템을 선택하거나 추천하면 작업 강도를 크게 줄일 수 있습니다.