400 시리즈 스테인리스 스틸의 어닐링
430, 420, 409 등과 같은 400 시리즈 스테인레스 스틸은 강력한 대류 전체 수소 후드 타입 어닐링 용광로의 중요한 처리 대상입니다. 일반적으로, 스테인레스 스틸 스트립은 콜드 롤링 공정에서 2 개의 어닐링 공정을 거치며, 콜드 롤링 원료 롤 어닐링 및 콜드 롤링 완제품 롤 어닐링이며, 때로는 롤링 공정에서 중간 어닐링이 필요합니다.
뜨거운 롤링 후, 스트립 스틸은 플라스틱 변형, 롤링 방향을 따라 곡물 신장, 평평한, 분쇄, 곡물 경계에서 많은 탈구, 격자 변형을 형성하여 작업 경화를 초래합니다. 높은 탄소 및 질소 함량을 갖는 400 시리즈 스테인레스 스틸의 경우, 마르텐 시스트 형질 전환은 핫 롤링 후 냉각 공정 동안 구조에서 발생하며, 마르텐 시트 구조의 전부 또는 일부는 실온에서 얻어진다. 따라서, 물질은 슈라우드 어닐링 용광로에 의해 마르텐 사이트 위상 전이 지점 위로 가열되며, 오랜 열 보존 및 느린 냉각 후, 롤링 내부 응력과 작업 경화가 제거되어 길쭉한 입자가 등간 곡물이되고, 그 곡물이 등장하고. 좋은 냉간 작업 성능이 얻어집니다. 마르텐 사이트 구조는 또한 페라이트 매트릭스에 균일하게 분포 된 구형 탄화물로 분해되며, 스트립 스틸은 부드럽게되며, 이는 후속 처리에 도움이된다. 다음은 430 스테인레스 스틸 용광로 어닐링의 전형적인 공정 곡선입니다. 430 스테인레스 스틸의 뜨거운 롤링 후, 일부 마르텐 사이트는 조직에 포함되어 물질이 경화되고 후속 처리에 도움이되지 않습니다.
430 스테인레스 스틸 커버 어닐링 전형적인 공정 곡선
상 위상 전이 온도, 약 850 ℃에서 가열함으로써, 조직 내의 마르텐 사이트가 제거되고 더 낮은 경도가 얻어진다. 과도한 냉각 속도로 인해 Martensitic 구조가 재생되는 것을 방지하기 위해, 가열 덮개는 일반적으로 760 ° C 미만으로 천천히 냉각 된 다음 냉각 덮개가 빠른 냉각을 위해 고정됩니다. 코어 온도가 350 ° C로 냉각되면, 스틸 코일은 최종 냉각 테이블로 들어 올려 최종 냉각을 위해 최종 냉각 테이블로 들어갑니다.
400 시리즈 스테인레스 강은 냉기 롤링 중에 강화됩니다. 변형이 클수록 작업 정도가 커집니다. 두꺼운 스틸 벨트의 경우 필요한 두께를 얻기 위해 두 개의 롤링 또는 여러 개의 롤링을 거쳐야하므로 중간 어닐링이 필요합니다. 이러한 종류의 어닐링은 연속 용광로에서 수행 될 수 있으며, 절세 처리, 산화물 스케일을 제거하고, 보호 대기는 순수한 수소, 낮은 이슬이기 때문에 어닐링을위한 강력한 대류 모두 하이드로겐 후드 어닐링 용광로에서도 사용할 수 있습니다. 포인트는 밝고 매끄러운 표면을 얻을 수있어 산세 공정과 우수한 기계적 특성을 제거 할 수 있습니다. 이러한 종류의 어닐링은 일반적으로 마르텐 시스트 위상 전이 지점을 초과하지 않는 온도에서 가열됩니다. 그렇지 않으면 분산 된 구형 탄화물이 다시 녹을 것입니다.
스테인레스 스틸 콜드 롤 코일의 어닐링에 대해서는 일반적으로 어닐링 용광로 처리를 덮을 필요가 없습니다. 오랜 시간의 어닐링 후에는 냉간 롤 코일의 표면이 약간 산화되기 때문에, 어닐링 트레이스가 고르지 않아 영향을 미치기 때문입니다. 표면 사용; 또한, 콜드 롤 코일은 일반적으로 매우 얇으며, 어닐링 온도가 높을 때 결합 및 층간 마모와 같은 표면 결함은 쉽게 발생할 수 있습니다.
