뜨거운 등방성 후 처리 캔 3D 프린트 금속 티타늄 스테인리스 ...

뜨거운 등방성 사후 처리는 3D 인쇄 금속을 할 수 있습니다

금속 3D 프린팅 공정은 아직 결함없이 제조 지점에 도달하지 못했으며 오늘날 최고의 장비 제조업체는 금속 증발, 산화, 구상화, 열 응력 변형 및 인쇄 공정에 존재하는 기타 문제를 완전히 해결하기가 어렵습니다. 현재 부품의 밀도, 강도 및 표면 품질은 비교적 이상적인 수준에 도달 할 수 있지만 금속 인쇄의 경우 특히 SLM 프로세스 부품은 여전히 ​​모공을 유지하고 응력 균열 문제를 유지하기가 쉽지만 직접 제조 된 부품은 전통적인 방법으로 여전히 처리해야합니다. 밀도 및 스트레스 제거를 포함한.

이러한 사후 처리 수단 중에서, 호수 등방성 압력은 ​​항공 우주이든 의료이든 피할 수 없는지 매우 중요한 단계입니다. 뜨거운 등방성 프레스 (HIP)는 제품을 닫힌 컨테이너에 넣고 제품에 동일한 압력을 적용하는 동안 고온 및 고압의 작용 하에서 고온을 적용하는 동안 제품을 소결하고 밀도 할 수 있습니다. 그렇다면 핫로 스틱 프레스 프로세스는 무엇을 가져 옵니까?


1. 밀도는 결함을 제거합니다

고온에서 금속 물질은 강도가 매우 낮고 가소성이 우수합니다. 공동 영역의 금속은 외부 가스 압력의 작용을 거치며 플라스틱 변형이 발생합니다. 공동 영역의 금속은 서로 접촉하고 야금 적 조합은 공동이 사라지고 모든 부품은 밀도를 완료 할 수 있습니다.

2. 조직을 개선하십시오


뜨거운 등방성 프레스 공정에서의 고온 가열은 어닐링과 동일하며, 이는 SLM 공정에서 빠른 냉각 속도에 의해 형성된 과냉각 또는 준 안정 구조를 제거하고 고온 어닐링 구조로 변형 될 수 있습니다.

3. 기계적 특성을 향상시킵니다


재료의 기계적 특성은 또한 뜨거운 등방성 프레스 전후에 분명히 바뀌었다. 그것이 SLM이든 EBM이든, 뜨거운 등방성 프레스 후 재료의 강도는 감소하는 경향이 있으며, 특히 SLM 공정 재료의 경우 가소성이 증가합니다. 재료의 경도는 고관절에 따라 변하고 고관절 후 경도는 5 ~ 10% 감소합니다. 전체적으로, 뜨거운 등방성 프레스는 물질의 피로 균열 성장에 대한 강인성과 저항을 향상시킬 수 있습니다.


이 연구에 따르면 핫스토어 스테이션 프레스는 또한 격자 구조의 다공성을 감소 시키는데 효과적이며, 4mm 셀 크기의 고관절에 대한 반응이 4mm이고 공극 부피 비율의 40 % 감소, 2mm의 22 % 감소에 비해. 세포 크기 샘플. 샘플의 세포 크기에 기초한 다공성의 변화도 관찰되었다. 4mm 세포를 갖는 고관절 샘플은 다공성의 57% 감소를 나타내었고, 2mm 세포 크기를 갖는 샘플은 다공성의 44% 감소를 나타냈다.

뜨거운 등방성 프레스의 일반적인 적용에는 첨가제 제조 부품의 결함 수리 (기공 융합), 분말 소결, 다양한 유형의 금속 또는 합금의 확산 결합이 포함됩니다. 항공 우주, 의료 및 해양 응용의 경우이 기술을 사용하여 재료 특성을 최적화하고 수명을 높일 필요가 있습니다. 그리고 하나의 뜨거운 등방성 프레스 장치는 여러 프린터를 제공 할 수 있습니다.

3D 프린트 슈퍼 합금의 골절 특성의 이방성은 항공 우주 분야에서의 추가 적용에 영향을 미치며, 이는 입자 형태, 물질의 입자 경계 상태 및 침전기의 형태 및 위치와 밀접한 관련이있다. 새로 설계된 Hot isostatic pressing + 솔루션 + 치료 후, LPBF 수직 및 수평 샘플에 의해 제조 된 IN718 Superaly의 실내 온도 인장 특성은 높은 수준으로 유지되며 평균 골절 수명은 650 ° C 및 690mpa에서 평균 골절 수명을 유지합니다. 고온은 각각 173 시간과 131 시간에 도달하여 관련 표준을 충족시킵니다.