GR38 티타늄 합금의 어닐링 과정

GR38 티타늄 합금의 어닐링 과정

가벼운 구조 재료로서 티타늄 합금은 탁월한 포괄적 특성, 저밀도, 높은 특이 강도, 우수한 피로 강도 및 균열 전파 저항, 우수한 부식 저항, 우수한 용접 성능 등을 갖습니다. 자동차, 조선, 에너지 및 기타 산업. Gr.38 티타늄 합금은 미국의 ATI 기술 회사가 개발 한 새로운 티타늄 합금으로, 가장 일반적인 중간 및 고강도 티타늄 합금을 대체 할 수 있으며 공칭 조성물은 TI-4AL-2.5V-1.5FE-0.25O입니다. , 이것은 α+β 유형 고강도 티타늄 합금입니다. TC4 합금과 비교하여 Gr.38 합금은 고가의 바나듐 대신 β 안정 요소로 철을 사용하고, 그 강도는 TC4 합금과 비교할 수 있으며 신장은 비슷하거나 약간 높지만 그와 다를 수 있습니다. 뜨거운 가공 및 냉간 가공 및 얇은 시트, 코일, 스트립, 정밀도 끈 스트립, 두꺼운 플레이트, 원활한 파이프 및 주물 및 엔지니어링 제품으로 만들 수 있습니다. Gr.38 티타늄 합금의 우수한 초반 성형 성 및 오픈 홀 피로 특성을 고려할 때 마찰 교반 용접에도 사용될 수 있으며, 강철, 알루미늄, 복합 재료, 순수 ​​티타늄 및 순수한 티타늄을 대체하는 데 매우 널리 사용됩니다. 다른 티타늄 합금, 특히 항공 우주 및 군사 방어 시스템에서는 매우 광범위한 응용 전망이 있습니다. Gr.38 티타늄 합금로드의 미세 구조, 기계적 특성 및 인장 파단 형태에 대한 상이한 어닐링 체제의 효과를 연구 하였다.

Gr.38 티타늄 합금을 제조하는 데 사용되는 주요 원료는 티타늄 스폰지 및 합금 요소이며, 여기에는 알루미늄-바나듐 합금, 알루미늄 콩, 철 네일 및 이산화 티타늄이 포함됩니다. 혼합 및 전극 제조 후, φ440mm로 잉 구트를 진공 소비 가능한 아크로에서 2 개의 진공 제련에 의해 제조 하였다. Gr.38 티타늄 합금의 위상 전이 지점은 온도 금속 조영술에 의해 970 ± 5 ℃이다. 8 라운드의 단조 후, φ440mm 잉곳은 마침내 φ20mm의 막대로 롤링되고 상태가 굴러갑니다. 어닐링 시스템은 각각 1 시간 동안 830, 930, 950 및 1000 ℃에서 유지 한 후로 냉각, 수냉 및 공기 냉각입니다.


길이가 75mm 인 테스트로드는 완성 된 막대에서 기계적 특성 샘플로 절단되었고, 길이가 20mm 인 테스트로드는 금속 샘플로 절단되었고, 어닐링 처리 후 테스트 함량이 완료되었습니다. 실험의 주요 함량은 상이한 어닐링 체제 하에서 미세 구조, 실온에서의 인장 특성 및 인장 골절 형태를 테스트하는 것입니다. 테스트 결과는 다음을 보여줍니다.

(1) 1 시간 동안 930 ~ 950에서 유지되고 공기 냉각 (또는 물 냉각)에 의해 어닐링 된 후, Gr.38 합금은 더 높은 강도와 ​​더 나은 가소성을 얻을 수 있으며, 포괄적 인 기계적 특성을 가지고 있습니다.

(2) Gr.38 합금의 항복 강도는 830 ℃에서 유지되고 1H의 공기 냉각에 의해 어닐링 된 후 낮아서 재료의 후속 처리에 도움이된다.

(3) 실온에서 Gr.38 합금의 인장 골절 형태는 벌집 연성 골절 특성을 보여 주었다. 1 시간 동안 1000 ℃에서 어닐링 한 후, 골절의 딤 블은 비교적 작고 얕았으며 가소성은 비교적 열악했다.