티타늄 금속의 용접
티타늄 금속은 작은 비중 (비중은 4.5), 고강도, 고온 및 저온에 대한 저항성, 습한 염소 가스의 균열 내성 및 내식성을 갖습니다. 티타늄의 기계적 특성 및 용접은 티타늄 재료의 순도와 관련이 있으며, 순도가 높을수록 성능이 높을수록 순도가 낮아지고 가소성과 강인성이 급격히 감소할수록 용접 성능이 악화됩니다.
1. 티타늄 금속의 금속 특성 및 용접 파라미터
티타늄은 300 ℃ 이상의 강한 활성을 가지고 있으며, 고온에서 수소, 산소 및 질소 원자를 흡수하기가 쉽고 재료를 취성하게 만듭니다. 티타늄은 300 ℃의 고온에서 수소를 흡수하기 시작하고 600 ℃에서 산소를 흡수하며 700 ℃에서 질소를 흡수하기 시작한다.
아르곤 아크 용접 기계는 고주파 아크 개시, 전류 감쇠, 가스 지연 보호 및 펄스 장치 용접 와이어의 기계적 특성이 기본 재료의 기계적 특성과 동일해야합니다.
보호 커버 재료는 자주색 강철 또는 티타늄으로 만들어야하며, 형상은 용접을 보호하기 위해 용접이 색상을 바꾸지 않도록하고 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 보호 덮개 내부에 설치되어 가스 버퍼를 재생해야합니다. 역할
2, 티타늄 용접 작동 기술
용접 전 청소 :
재료는 롤링 기계로 경사지며 산화 된 피부, 그리스, 버, 먼지 등 양쪽의 25mm 내에 와이어 브러시로 연마 한 다음 아세톤 또는 에탄올로 문지릅니다.
용접 보호 :
용접하기 전에 아르곤 보호, 보호를 배우기 전에 한 사람은 위를 보호하기 위해 방패를 가져 가고, 다른 사람은 아래를 보호하기 위해 방패를 가져 가고, 용접이 용접기와 함께 있어야합니다. 용접 후 용접이 용접 냉각이 보호를 풀 수있을 때까지 기다려야합니다. 덮개, 단면 용접 양면 성형 뒷면의 보호에 특별한주의를 기울이고, 보호가 없으면 용접 액체가 흐르지 않으면 성형이 없습니다.
용접하면 용접이 충분한 간격을 3-5mm로 남겨두고 아크 구덩이의 형성을 용이하게하고, 용접 토치 텅스텐 전극을 오른쪽에 최대한 낮게 누르고, 용접 와이어를 왼쪽에 고정하고, 엄지 손가락과 중간을 사용하십시오. 용접 와이어를 앞으로 고정시키고, 용접 와이어를 보낼 때 연속성과 안정성을 유지하려면 손을 잘 조정하고 용접을 부드럽게 유지해야합니다. 눈은 항상 용접 풀의 깊이와 용접 액체의 흐름을 관찰해야합니다. 전류는 규정에 따라 조정되어야하며 과도한 전류는 금지되어야합니다.
노즐의 아르곤 가스는 5ml로 유지되고, 보호 가스는 25ml로 유지되고, 후면은 20ml로 유지되어 보호 덮개 후에 용접이 색상을 바꾸지 않도록합니다. 용접이 두 번 용접하면 특정 냉각 시간을 떠나야하므로 표면 온도가 200 ° C 미만으로 감소되므로 균열 잠자리를 쉽게 만들 수 있으며 용접 위치는 평평한 용접 및 파이프 구강 회전 용접이어야합니다. 가능한 한.
용접하면 방이 건조하고 먼지가 없어야하며 풍속은 2 미터/초 미만이며 바람은 아크 불안정성을 유발하기 쉽고 캡핑 용접 중에 가능한 한 멀리 사용되어야합니다. 용접이 아름답습니다.
3, 티타늄 장비 제조 공정 및 유지 보수 기술
가공 티타늄 파이프, 티타늄 엘보우, 티타늄 탱크 재료 요구 사항, 강도, 강도, 판 자격 증명서를 갖는 유연성, 각 티타늄 플레이트는 크랭크 통치자로 조정하고 재료의 크기를 계산하고 과도한 폐기물을 제거해야합니다. , 가스 절단의 사용을 피하기 위해 가능한 한 전단 기계를 사용하는 절단 플레이트, 파이프 사용은 명확하고 정확하게 정렬되며 가스 절단의 재사용을 엄격히 금지합니다. 플레이트를 자른 후 모따기 기계를 사용하여 좋은 그루브를 만들면 파단 요구 사항이 균일합니다. 플레이트 롤링 머신의 초기 성형 후에 용접은 내부로 오목해야하므로 용접 후 2 회 편리합니다. 폐기물을 제거하기 위해 티타늄 재료 (약 140 위안 /kg의 원료, 가공 후 400 위안 /kg)의 높은 가격.
티타늄 플레이트 유지 보수 및 처리는 매우 다르며, 주로 환경 적 요인, 재료 변화 등입니다. 용접은 보호 될 수 있습니다. 작은 현재 단면 보호 기능으로 양면 보호를 사용할 수 없습니다. 용접 균열은 용접 할 수 없습니다. 용접 플레이트의 방식을 사용하기 위해 용접 부지는 일반적으로 빗물 또는 철판 보호소 등을 사용하여 바람 피어 대피소를 사용하는 것이 일반적으로 바람이 부는 것입니다. 노즐이 내부를 보호 할 수 없으면 내면이 있어야합니다. 간격 또는 탈구 용접 및 용접은 제대로 넓어지고 두껍게되어야합니다.
