티타늄 합금 3D 프린팅 기술
3D 프린팅은 티타늄 합금에 적응할 수 있으며 소비자 전자 장치의 제조 공정을위한 새로운 옵션이 될 것으로 예상됩니다.
CNC와 비교할 때, 우리는 3D 프린팅이 티타늄 합금 재료와 더 높은 호환성을 가지고 있다고 생각합니다. 기술적 인 관점에서, 티타늄 합금 3D 프린팅은 3 차원 부품 모델의 신속한 제조를 기반으로하며, 특수한 곰팡이가 필요하지 않으며, 분말 티타늄 합금 재료를 적용하며, 층별 인쇄 방법을 사용하여 부품을 구성합니다. 기술 경로에서 티타늄 합금 절단의 단점을 피합니다. 제품 측면에서, 3D 인쇄 티타늄 합금 부품의 기계적 특성은 기존 단조 공정보다 우수하며, 주된 이유는 3D 인쇄 부품이 더 나은 일관성을 가지고 있기 때문입니다. 설계 자유의 관점에서, 3D 프린팅은 3 차원 모델을 자유롭게 설계하고 복잡한 구조로 부품을 효과적으로 처리하며 티타늄 합금 재료 성형의 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약의 관점에서, 3D 프린팅 티타늄 합금은 재료를 절약하고 에너지 소비를 줄이며 오염을 줄이며 지속 가능한 개발의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3D 프린팅 및 CNC 보완 교체, MIM 또는 3D 프린팅에 효과적인 보충제가됩니다.
현재, 티타늄 합금 처리 기술에는 주로 CNC 절단 연삭, 3D 금속 인쇄 두 종류, 휴대폰이 포함되며, 전자는 주로 휴대 전화 프레임 처리에 주로 사용되며, 후자는 주로 휴대 전화 구조 부품 처리에 사용됩니다. 우리는 단기적으로 CNC 가공 및 3D 프린팅이 서로를 보완한다고 믿으며,이 단계에서는 대체 관계가 명백하지 않으며, 이는 각각의 장점을 완전히 플레이하고 3C에서 티타늄 합금의 적용을 공동으로 홍보 할 것으로 예상됩니다. 필드 및 3D 프린팅은 장기적으로 CNC를 부분적으로 교체 할 것으로 예상됩니다. MIM 티타늄 합금 및 3D 프린팅 티타늄 합금은 다양한 응용 시나리오에 적합하며, 3D 프린팅 티타늄 합금은 대형 크기와 높은 복잡성에서 더 많은 장점이 있으며, MIM은 복잡한 3 차원 기하학 및 복잡한 정확한 대량 생산에 적합합니다. 금속 부품의 특별한 요구 사항 또는 3D 프린팅에 효과적인 보충제가됩니다.
티타늄 합금 재료는 고급 플래그십 머신에서 처음으로 사용되었으며, 우리는 재료 비용의 감소와 제품 대량 생산에서의 스케일 효과의 형성 또는 중간 범위 제품의 점진적인 침투, 성장 공간에서 점진적으로 침투한다고 생각합니다. 계속 열릴 것으로 예상됩니다.
우리는 티타늄 합금이 이제 소비자 전자 제품으로의 3D 프린팅의 진입 점이되었으며, 큰 공장의 리더십 하에서 3C 필드는 티타늄 합금에 대한 수요를 계속 늘릴 것으로 예상됩니다. 이번 주 생각에서, 우리는 티타늄 합금 공정에 중점을두고, 티타늄 합금을 자르기 어려운 특정한 이유에 대해 논의하고, 전통적인 CNC와 비교하여 3D 프린팅 및 MIM의 공정 장점을 논의하고, 3D 프린팅과 CNC/MIM의 관계에 대해 논의 할 것입니다. .
CNC와 비교할 때 3D 프린팅은 티타늄 합금 재료와 호환성이 높으며 소비자 전자 제조 공정을위한 새로운 옵션이 될 것으로 예상됩니다. 기술적 인 관점에서, 티타늄 합금 3D 프린팅은 3 차원 부품 모델의 신속한 제조를 기반으로하며, 특수한 곰팡이가 필요하지 않으며, 분말 티타늄 합금 재료를 적용하며, 층별 인쇄 방법을 사용하여 부품을 구성합니다. 기술 경로에서 티타늄 합금 절단의 단점을 피합니다. 제품 측면에서, 3D 인쇄 티타늄 합금 부품의 기계적 특성은 기존 단조 공정보다 우수하며, 주된 이유는 3D 인쇄 부품이 더 나은 일관성을 가지고 있기 때문입니다. 설계 자유의 관점에서, 3D 프린팅은 3 차원 모델을 자유롭게 설계하고 복잡한 구조로 부품을 효과적으로 처리하며 티타늄 합금 재료 성형의 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약의 관점에서 3D 프린팅 티타늄 합금은 재료를 절약하고 에너지 소비를 줄이며 오염을 줄이며 지속 가능한 개발의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
티타늄 합금 공정 관계 토론 : 3D 프린팅 및 CNC 보완 교체, MIM 또는 3D 프린팅에 효과적인 보충제가되기
3D 프린팅 및 CNC는 보완적이고 대체 관계이며 주로 단기적으로 보완 적입니다. 현재, 티타늄 합금 처리 기술에는 주로 CNC 절단 연삭, 3D 금속 인쇄 두 종류, 휴대폰이 포함되며, 전자는 주로 휴대 전화 프레임 처리에 주로 사용되며, 후자는 주로 휴대 전화 구조 부품 처리에 사용됩니다. CNC 가공은 높은 표면 평활도, 높은 생산 효율, 대량 생산에 적합한 장점을 가지지 만, 알루미늄 합금과 비교하여 열전도율이 낮은 티타늄 합금의 특수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 처리 된 티타늄 합금 제품. CNC는 수율, 오랜 시간, 대규모 장비 수요 및 기타 어려움을 가지고 있으며, 티타늄 합금은 도구의 큰 요구 사항, 도구 손실 및 짧은 수명이 높습니다. 티타늄 합금 처리의 새로운 방향으로서, 파트의 3 차원 모델에 따라 금속 3D 프린팅은 빠르게 제조되며 특수 곰팡이가 필요하지 않으며 높은 편의성, 높은 정밀 및 저렴한 비용의 특성을 가지고 있습니다. 또한, 금속 3D 프린팅은 표면 부드러움을 개선하기 위해 CNC 절단 분쇄와 결합해야합니다. 우리는 단기적으로 CNC 가공 및 3D 프린팅이 서로를 보완한다고 믿으며,이 단계에서는 대체 관계가 명백하지 않으며, 이는 각각의 장점을 완전히 플레이하고 3C에서 티타늄 합금의 적용을 공동으로 홍보 할 것으로 예상됩니다. 필드 및 3D 프린팅은 장기적으로 CNC를 부분적으로 교체 할 것으로 예상됩니다.
