미국 기업은 티타늄 특허 기술에 중요성을 부여합니다
미국 기업은 티타늄 특허 기술에 중요성을 부여합니다 미국 기업들은 특허받은 티타늄 기술에 중요성을 부여하고 미국의 현지 티타늄 공급망을 재구성합니다. Iperionx는 항공 우주, 항공 우주, 전기 자동차 및 3D 프린팅과 같은 고품질 산업에 고품질 티타늄 자원 및 파생 상품을 제공하는 데 전념하는 미국의 티타늄 제품 개발자입니다. 이 회사는 수소 보조 금속 열 감소 분쇄 (HAMR), 수소 소결 및 위상 형질 전환 (HSPT)과 같은 많은 획기적인 특허 티타늄 생산 기술을 보유하고 있습니다. 이 기술은 저탄소 및 완전히 재활용 된 티타늄 제품을 생산할 수 있으며, 이는 미국의 국내 티타늄 제조 산업 개발에 매우 중요합니다. Iperionx의 고급 티타늄 생산 기술은 미국의 국내 티타늄 원료 공급망에 저렴한 비용과 지속 가능한 공급망을 제공 할 수있는 잠재력을 가지고 있습니다. Iperionx는 유타의 운영 파일럿 플랜트에서 티타늄 폐기물로부터 티타늄 파우더를 생산하고...
Baoji Titanium 생산 및 가공 산업 체인
Baoji Titanium 생산 및 가공 산업 체인 Baoji Titanium 생산 및 가공 용량은 연간 약 60,000 톤의 전국 생산량의 약 65%, 글로벌 생산의 33%, 산업 규모는 세계 2 위를 차지했습니다. 현재 Baoji City는 비교적 완전한 티타늄 산업 체인을 형성했습니다. 최근 저자는 Baotitanium Group, Shaanxi Topuda Precision Equipment Co., Ltd., Baoji Economic Cooperation Bureau, Baotitanium Group에 들어갔다. 및 기업 대표는 Baoji City를 방문하여 산업 체인 공급망의 안정성, 안전성 및 경쟁력을 향상시키고 세계적 수준의 티타늄 및 새로운 재료 산업 기반을 구축하기 위해 노력합니다. 1 월 3 일, 저자는 Baoji High-Tech Zone의 Baoti 도로를 통과했으며 거리를 따라 점령 된 대부분의 상점에 "Titanium"이라는 단어가있는...
티타늄 합금 원추형 실린더 복합 캐스팅
티타늄 합금 원추형 실린더 복합 캐스팅 티타늄 합금은 저밀도, 높은 특이 적 강도, 소형 확장 계수, 부식성이 우수한 특성을 가지고 있으며 항공, 항공 우주, 광학기구, 선박, 에너지, 화학 산업과 같은 군사 및 민간 분야에서 널리 사용되었습니다. 그리고 의료. 현재, 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 주조 형성 방법은 유기 가공 흑연 주조 및 투자 금형 정밀 주물입니다. 가공 흑연 주물은 유연한 공정 방법, 제한되지 않은 주조 이별 표면 및 짧은 가공주기의 장점이 있지만, 흑연 유형의 냉정한 능력으로 인해 주조 표면은 마이크로 크랙이 발생하기 쉽습니다. 복잡한 내부 공동이있는 주물. 티타늄 합금 주물의 구조적 특성에 따르면, 실제 생산 공정이 설계 지수의 요구 사항을 충족하고 실제 생산에 적합한 형성 방법을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 논문에서는 복잡한 얇은 벽 원뿔형 실린더 주조의 형성 과정이 설계되었습니다. 복합 주조는 세라믹 코어와 가공 된 흑연 금형을 결합하여...
스테인레스 스틸 포일 밀의 20 롤 시스템
20 롤 밀 롤러 저장, 설치, 사용 및 유지 보수 스테인리스 스틸 포일 I. 저장 1, 새로운 롤러 시스템 또는 백킹 베어링은 내부 포장 상자 저장소를 손상시키지 않아야합니다. 2, 재활용 롤러 베어링을 청소하고 방지 오일 포장 스토리지로 코팅해야합니다. 3, 창고는 건조하고 먼지가 없으며 축축하지 않습니다. 둘째, 분해 1. 분해 사이트는 깨끗하고 먼지가 없습니다. 2. 샤프트 엔드 커버를 제거하고 스페이서 또는 기어, 안장, 키, 베어링 및 기타 구성 요소를 차례로 제거하고 마지막 기어 또는 서클립을 제거하지 마십시오. 쉽게 설치할 수 있도록 순서대로 배치되었습니다. 3, 베어링 외경 끝면이 번호가 매겨지고, 분해는 혼합 할 수 없으며, 특히 롤링 본체에주의를 기울이면 중간 열은 긴 롤러입니다. 세, 설치 1, 기름과 먼지 불순물을 제거하기 위해 설치하기 전에 베어링 그룹을 청소해야합니다. 2. 설치가 어렵고 노크 해야하는 경우 구리 망치를 사용해야하며 철 망치를 사용해서는...
GR38 티타늄 합금의 어닐링 과정
GR38 티타늄 합금의 어닐링 과정 가벼운 구조 재료로서 티타늄 합금은 탁월한 포괄적 특성, 저밀도, 높은 특이 강도, 우수한 피로 강도 및 균열 전파 저항, 우수한 부식 저항, 우수한 용접 성능 등을 갖습니다. 자동차, 조선, 에너지 및 기타 산업. Gr.38 티타늄 합금은 미국의 ATI 기술 회사가 개발 한 새로운 티타늄 합금으로, 가장 일반적인 중간 및 고강도 티타늄 합금을 대체 할 수 있으며 공칭 조성물은 TI-4AL-2.5V-1.5FE-0.25O입니다. , 이것은 α+β 유형 고강도 티타늄 합금입니다. TC4 합금과 비교하여 Gr.38 합금은 고가의 바나듐 대신 β 안정 요소로 철을 사용하고, 그 강도는 TC4 합금과 비교할 수 있으며 신장은 비슷하거나 약간 높지만 그와 다를 수 있습니다. 뜨거운 가공 및 냉간 가공 및 얇은 시트, 코일, 스트립, 정밀도 끈 스트립, 두꺼운 플레이트, 원활한 파이프 및 주물 및 엔지니어링 제품으로 만들 수 있습니다. Gr.38 티타늄...
오스테 나이트 스테인레스 스틸 용기의 열처리
오스테 나이트 스테인레스 스틸 용기의 열처리 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 이름이 오스테 나이트이며 오스테 나이트 스테인레스 스틸 열 처리는 매우 중요합니다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 중요한 작업은 부식 저항성, 임박한 열처리, 부식 저항성이 주로 감소 할 것입니다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 열처리에 대해 알려주십시오. 오스테 나이트 스테인리스 스틸은 주방의 많은 식기가 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 만들어지는 일반적인 스테인레스 스틸 (18-8 강철)입니다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 그 이름이 조직이 오스테 나이트임을 암시하고, 자기가 아니라 강화되지 않는다고 제안합니다. 산화 환경의 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 매우 강한 내식성이며, 소위 산화 환경은 단순히 산소 함유 환경으로 이해할 수 있으며, 오스테 나이트 스테인레스 스틸 강인함은 우수하고 처리하기 쉽기 때문에 매우 널리 사용됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 강관 오스테 나이트 스테인레스 스틸은...
티타늄 5G 지능형 티타늄 제련 산업 단지
티타늄 5G 지능형 티타늄 제련 산업 단지 티타늄 5G 지능형 티타늄 제련 산업 공원 프로젝트는 시립 핵심 프로젝트이며, 총 11 억 위안의 총 투자로 2 개의 고 대표적 산업 공장, 1 R & D 건물, 세계 최고의 티타늄 및 티타늄 합금 잉록 생산을 건설 할 계획입니다. 라인 및 전극 자동 용접 생산 라인. 현재이 프로젝트의 첫 번째 단계는 시험 생산을 시작했습니다. 이 프로젝트가 완료된 후, 연간 25,000 톤의 티타늄 및 티타늄 합금 잉록 생산 능력에 도달 할 수 있으며, 이는 Baoji Titanium Smelting 및 Titanium Ingot 캐스팅의 생산 능력을 크게 향상시킬 것입니다. 1, 167921.8 평방 미터의 2 개의 현대 공장 건물을 건설하는 프로젝트; R & D Building 1은 11,000 평방 미터의 면적을 차지합니다. 2, 가장 진보 된 재료 피킹, 믹싱, 천, 배치, 전극 프레스 통합 자동 생산 라인의 구성으로, 생산 라인의...
항공 재료와 휴대 전화가 티타늄 합금을 선택하는 이유
항공 재료와 휴대 전화가 티타늄 합금을 선택하는 이유 티타늄의 특성 높은 강도 : 알루미늄 합금 1.3 배, 마그네슘 합금 1.6 배, 3.5 번의 스테인리스 스틸, 금속 재료의 챔피언. 높은 열 강도 : 사용 온도는 알루미늄 합금보다 수백도 높으며 450 ~ 500 ° C의 온도에서 오랫동안 작동 할 수 있습니다. 좋은 부식성 : 산성 저항성, 알칼리 저항, 대기 부식 저항, 구덩이 부식, 응력 부식 저항은 특히 강합니다. 우수한 저온 성능 : 갭 요소가 매우 낮은 티타늄 합금 TA7은 -253 ° C에서 특정 가소성을 유지할 수 있습니다. 높은 화학적 활성 : 고온에서의 높은 화학 활동은 공기 중 수소 및 산소와 같은 가스 불순물과 쉽게 반응하여 경화 된 층을 생성합니다. 열전도율은 작고 탄성 계수는 작습니다. 열전도율은 니켈의 약 1/4, 철의 1/5, 알루미늄 1/14, 다양한 티타늄 합금의 열전도율은 티타늄의 열전도율. 티타늄 합금의 탄성 계수는 강철의 약...
티타늄 컨테이너의 설계 및 제조 지점
티타늄 컨테이너의 설계 및 제조 지점 1, 콜드 스탬핑 또는 콜드 굽힘의 티타늄은 반동이 큰 이유는 무엇입니까? 영향 요인은 무엇입니까? 콜드 스탬핑 또는 콜드 굽힘에서 티타늄의 바운스 백은 큽니다. 티타늄의 탄성 계수에 대한 수율 제한의 비율이 크기 때문입니다. 콜드 스탬핑 또는 콜드 형성은 프레스 또는 굽힘 공작물이 언로드 될 때 가공 기술의 플라스틱 및 탄성 변형의 조합으로, 원래 상태를 복원하고 리바운드를 시도하기 위해 공작물의 탄성 변형 부분. 탄성 리바운드는 공작물 변화의 부피, 각도 및 반경을 만들어 공작물의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 리바운드에 영향을 미치는 많은 요소가 있으며 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다. ㅏ. 재료가 더 단단할수록 리바운드가 커집니다. 비. 탄성 계수가 낮을수록 항복 한계가 높을수록 리바운드가 커집니다. 씨. 굽힘 각도가 특정 값이면, 공작물이 두꺼울수록 외부 가장자리의 응력이 클수록 플라스틱 변형이 클수록 리바운드가 작습니다....
TA1, TA2, TC4, TA9 티타늄로드의 특성 및 응용
TA1, TA2, TC4, TA9 티타늄로드의 특성 및 응용 티타늄의 합금 능력은 금속을 더 강력하고 내구성을 높이고 다양한 영향을 견딜 수있는 안정적인 금속을 제공합니다. 티타늄로드의 강도는 티타늄 재료에 따라 다릅니다. 다음은 다음과 같은 방법입니다. 순수한 티타늄로드 TA1, TA2, TA3은 순수한 티타늄으로 간주됩니다. 우리는 다양한 산업의 요구와 기대를 충족시키기 위해 순수한 티타늄로드를 제공합니다. TA1 순수 티타늄로드 다른 금속 막대와 비교할 때, TA1 티타늄로드는 우리가 제공하는 가장 부드럽고 가장 가단성 금속입니다. 즉, TA1은 높은 수준의 형성성과 부식 저항뿐만 아니라 충격 강인성을 가지고 있습니다. 당사의 티타늄로드는 화학 가공, 건축 및 자동차 부품을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용되는 반면, TA1 티타늄로드는 의료 산업에서 수술 임플란트 및 장치에도 사용됩니다. TA2 순수 티타늄로드 TA2 티타늄로드는 상업적 순수 "워커"로...
"진공"기간 동안 티타늄 진공 컵이 천천히
"진공"기간 동안 티타늄 진공 컵이 천천히 규칙, 사각형도 없습니다. 규칙과 표준을 통해 우리는 그들에 따라 행동 할 수 있습니다. 가장 간단한 기준은 그리스 조롱박을 따르는 것입니다. 1990 년대 말부터 티타늄은 민간 생물 제품 분야에 점차적으로 들어 왔습니다. 티타늄 민간 제품이 주로 선물에 매우 거칠고 티타늄 컵도 단일 계층이며 티타늄 제품은 사람들의 마음에 매우 이상합니다. 당시 티타늄 소드, 티타늄 체스, 티타늄 문학 실에서 4 개의 보물, 티타늄 펜 홀더, 티타늄 배드민턴 라켓, 티타늄 골프 볼 헤드가 비교적 더 많습니다. 이 세기의 지난 10 년 동안 티타늄 민간 생물 제품은 특히 2015 년 이후 티타늄 민간 제품의 발전이 사람들의 비전에 들어가기 시작했습니다. 2015 년 바오지에서 열린 최초의 티타늄 엑스포를 기억하고, 기자는 Zhongshan Titanium Association을 담당하는 Zhou Zebin을 처음 만났으며, 티타늄 젓가락...
티타늄 강철 복합 플레이트 용접
티타늄 강철 복합 플레이트의 용접성에 대한 라미네이팅 강도의 영향 가장 대표적인 층이있는 금속 복합 재료로서 티타늄/스틸 복합 플레이트는 에너지, 야금, 석유 화학, 환경 보호, 클로르-알칼리 산업, 항공 우주, 원자력 산업 및 기타 대규모 엔지니어링 프로젝트에 널리 사용됩니다. , 다양한 특수 애플리케이션 기능을 충족하기 위해 장비 제조 비용을 줄입니다. 티타늄과 강철의 호환성이 좋지 않기 때문에 폭발성 용접은 일반적으로 높은 결합 강도를 갖는 티타늄 스틸 복합 플레이트를 준비하는 데 사용됩니다. 적합한 폭발성 용접 공정 창의 범위에서, 라미네이션 티타늄 시트의 특성은 티타늄 강철 복합 시트의 결합 강도에 큰 영향을 미칩니다. TA2/Q235B 복합 플레이트를 연구 대상으로 복용하는이 논문은 티타늄 강철 복합 플레이트의 결합 강도에 대한 다양한 강도 티타늄 플레이트의 영향을 비교하고 O 및 FE 요소의 함량을 제어하여 티타늄 플레이트의 적절한 강도를 조정합니다. 티타늄 강철 복합...
석유 화학 산업에서 티타늄 합금의 적용
석유 화학 산업에서 티타늄 합금의 적용 티타늄 금속이 발견 된 이래 화학 산업이 가장 많이 사용되었습니다. 지난 12 년 동안 국내 화학 산업에서 소비 된 티타늄은 연간 15,000 톤을 넘었습니다. 티타늄 신뢰성 : 티타늄 강도가 높고 작동 능력이 더 강합니다. 전체 티타늄 드릴 파이프,이 막대를 과소 평가하지 마십시오. TA의 특정 강도는 스테인레스 스틸의 3.5 배, 알루미늄 합금의 1.3 배, 마그네슘 합금의 1.6 배이며 동일한 중량이 더 큰 충격과 압력을 견딜 수 있습니다. TA의 인장 강도는 다른 합금 파트너의 1.5-2 배이며 지하 시추시, 특히 노스 웨스트 오일 필드의 짧은 반경 우물과 같은 복잡한 우물 조건 하에서 드릴링 작업에 적합합니다. . 최근에는 석유 회수를 개선하고 석유 및 가스 필드 착취 비용을 줄이고 석유 및 가스 필드의 개발 수명을 연장하기 위해 확장 된 도달 우물, 짧은 반경 우물 및와 같은 점점 더 복잡한 구조 우물이 있습니다. 오래된 우물에...
티타늄 합금 MIM 공정의 개발 경향
티타늄 합금 MIM 공정의 개발 경향 금속 분사 성형 (MIM이라고하는 금속 주입 성형)은 주입 성형, 분말 야금 및 플라스틱 분사 성형을위한 금속 분말 및 바인더를 하나로 혼합하는 방법이며, 주요 공정은 과립 화, 주입, 주입, 주입, 주입을 포함한 4 단계로 나뉩니다. 탈지 및 소결. MIM은 티타늄 합금 부품에 대한 이상적인 준비 과정으로 두드러집니다. MIM은 분말 야금 및 플라스틱 분사 성형 성형 기술의 장점을 결합하여 전통적인 금속 분말 성형 성형 공정의 한계를 제품 모양으로 이용하면서 플라스틱 주입 성형 기술을 활용하여 복잡한 양의 많은 양과 높은 효율을 갖는 부품을 형성하고 고품질 정밀 부품의 현대식 제조를위한 NET 형성 기술. 기존의 분말 야금을 사용하면 가공 및 정밀 주조 처리 방법을 장점과 비교할 수 없습니다. 동시에, 티타늄 합금 재료를 포함하여 MIM에 적합한 광범위한 금속 물질은 또한 기술 경로에서 티타늄 합금 절단의 단점을 피합니다. 현재 MIM 티타늄...
티타늄 합금 3D 프린팅 기술
티타늄 합금 3D 프린팅 기술 3D 프린팅은 티타늄 합금에 적응할 수 있으며 소비자 전자 장치의 제조 공정을위한 새로운 옵션이 될 것으로 예상됩니다. CNC와 비교할 때, 우리는 3D 프린팅이 티타늄 합금 재료와 더 높은 호환성을 가지고 있다고 생각합니다. 기술적 인 관점에서, 티타늄 합금 3D 프린팅은 3 차원 부품 모델의 신속한 제조를 기반으로하며, 특수한 곰팡이가 필요하지 않으며, 분말 티타늄 합금 재료를 적용하며, 층별 인쇄 방법을 사용하여 부품을 구성합니다. 기술 경로에서 티타늄 합금 절단의 단점을 피합니다. 제품 측면에서, 3D 인쇄 티타늄 합금 부품의 기계적 특성은 기존 단조 공정보다 우수하며, 주된 이유는 3D 인쇄 부품이 더 나은 일관성을 가지고 있기 때문입니다. 설계 자유의 관점에서, 3D 프린팅은 3 차원 모델을 자유롭게 설계하고 복잡한 구조로 부품을 효과적으로 처리하며 티타늄 합금 재료 성형의 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약의...
금속 물질의 특성에 미세 구조의 영향
금속 재료의 특성에 미세 구조의 영향 금속 재료의 특성은 주로 내부 원자 배열, 고체의 위상 조성, 입자 크기, 금속 섬유 구조 등을 포함한 내부 구조에 의해 결정됩니다. 다양한 금속 재료로 인해 성능이 끊임없이 변화하고 있으므로 금속 재료 조직이 성능에 미치는 영향을 이해하기 위해 먼저 가공 분야에서 금속 재료의 사용을 이해해야합니다. 기계 공학에서 금속 재료는 주로 금속 물질의 성능 및 공정 특성으로 인해 가장 널리 사용되는 구조 재료입니다. 성능의 사용에서, 금속 재료의 기계적 특성은 비교적 두드러진 위치를 차지한다. 강도, 경도, 가소성 및 탄성과 같은 금속 재료의 기계적 특성에 대한 많은 테스트 지수가 있습니다. 이러한 성능 지수는 기계 공학에서 재료를 선택하는 주요 기초입니다. 따라서 금속 재료의 조직 구조를 완전히 이해하여 조직 구조가 금속 재료의 성능에 미치는 영향을 알 필요가 있습니다. 1. 기계적 특성에 대한 금속 재료 구조의 영향 1.1 금속의 기계적 특성에...
TA1, TA2, TC4, TA9 TITANIUM 다른 특성 및 응용 분야
TA1, TA2, TC4, TA9 TITANIUM 다른 특성 및 응용 분야 티타늄의 합금 능력은 금속을 더 강력하고 내구성을 높이고 다양한 영향을 견딜 수있는 안정적인 금속을 제공합니다. 티타늄로드의 강도는 티타늄 재료에 따라 다릅니다. 다음은 다음과 같은 방법입니다. 순수한 티타늄로드 TA1, TA2, TA3은 순수한 티타늄으로 간주됩니다. 우리는 다양한 산업의 요구와 기대를 충족시키기 위해 순수한 티타늄로드를 제공합니다. TA1 순수 티타늄로드 다른 금속 막대와 비교할 때, TA1 티타늄로드는 우리가 제공하는 가장 부드럽고 가장 가단성 금속입니다. 즉, TA1은 높은 수준의 형성성과 부식 저항뿐만 아니라 충격 강인성을 가지고 있습니다. 당사의 티타늄로드는 화학 가공, 건축 및 자동차 부품을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용되는 반면, TA1 티타늄로드는 의료 산업에서 수술 임플란트 및 장치에도 사용됩니다. TA2 순수 티타늄로드 TA2 티타늄로드는 상업적 순수...
포일 티타늄 금속의 특성 및 기능
티타늄 금속의 특성 및 기능 티타늄 합금은 가볍고 부식성이 강한 고 강성 재료로 스마트 폰에서 사용하여 휴대 전화의 전반적인 강도, 방울 저항 및 스크래치 저항을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 티타늄 합금은 처리하기 어려운 재료이며, 티타늄 합금 프레임의 도입은 또한 CNC 기술에 어려움입니다. 티타늄 합금이 처리하기 어려운 재료라고 생각하는 이유는 무엇입니까? 그 특성을 살펴 보겠습니다. 티타늄은 주기율표에서 원자 수가 22 인 요소, 하위 그룹 요소의 네 번째주기, 즉 그룹 IV B, 티타늄 외에도 지르코늄, hafnium이 있으며 공통 특성이 높은 녹는 점입니다. 표면의 실온에서 안정적인 산화물 필름을 형성합니다. 티타늄의 10 가지 특성 1, 작은 밀도, 고강도, 큰 특수 강도 티타늄의 밀도는 4.51g/cm3이며, 이는 강철의 57%, 티타늄은 알루미늄의 두 배 미만이며, 그 강도는 알루미늄의 3 배입니다. 티타늄 합금의 특정 강도 (강도/밀도 비율)는 일반적인 산업...
다양한 행동 하에서 산업 순수 티타늄 상태
다양한 행동 하에서 산업 순수 티타늄 상태 1. 정적 전쟁 부하의 작용 하에서 산업 순수 티타늄의 주요 변형 메커니즘은 무엇입니까? 주요 변형 메커니즘은 슬립입니다. 플라스틱 변형의 진행 상황에 따라 많은 수의 슬립 구역이 지속적으로 나타나고, 곡물과 울리 리이트가 늘어나고 비틀어지며, 플라스틱 변형이 특정 한계를 초과 할 때 균열이 발생합니다. 복잡한 응력 조건 하에서, 전단 슬립은 지배적이다. 즉, 슬립은 주로 장력과 함께 45 °의 2 세트를 따라 수행된다. 슬라이딩의 진행 상황에 따라 균열은 계속 퍼지고 그 끝은 여전히 날카로운 노치를 유지합니다. 균열 끝 근처의 곡물은 심각한 변형으로 인해 길어지고, 각 곡물은 주변 환경에 의해 조절 된 단결정과 같으며 미끄러짐으로 인해 연속적으로 분해됩니다. 2. 정적 하중 하에서 티타늄의 강도 특성과 압력 용기에 일반적으로 사용되는 강철의 차이점은 무엇입니까? 정적 하중 하에서 티타늄의 강도 특성은 압력 용기에 일반적으로 사용되는...
뜨거운 등방성 후 처리 캔 3D 프린트 금속 티타늄 스테인리스 ...
뜨거운 등방성 사후 처리는 3D 인쇄 금속을 할 수 있습니다 금속 3D 프린팅 공정은 아직 결함없이 제조 지점에 도달하지 못했으며 오늘날 최고의 장비 제조업체는 금속 증발, 산화, 구상화, 열 응력 변형 및 인쇄 공정에 존재하는 기타 문제를 완전히 해결하기가 어렵습니다. 현재 부품의 밀도, 강도 및 표면 품질은 비교적 이상적인 수준에 도달 할 수 있지만 금속 인쇄의 경우 특히 SLM 프로세스 부품은 여전히 모공을 유지하고 응력 균열 문제를 유지하기가 쉽지만 직접 제조 된 부품은 전통적인 방법으로 여전히 처리해야합니다. 밀도 및 스트레스 제거를 포함한. 이러한 사후 처리 수단 중에서, 호수 등방성 압력은 항공 우주이든 의료이든 피할 수 없는지 매우 중요한 단계입니다. 뜨거운 등방성 프레스 (HIP)는 제품을 닫힌 컨테이너에 넣고 제품에 동일한 압력을 적용하는 동안 고온 및 고압의 작용 하에서 고온을 적용하는 동안 제품을 소결하고 밀도 할 수 있습니다. 그렇다면 핫로 스틱...
정형 외과에서 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 재료
정형 외과에서 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 재료 정형 외과의 많은 내부 고정 물질 중에서 티타늄 합금 강판이 점점 더 일반적입니다. 수술 후 자기 공명을 수행 할 수 있는지 여부에서 스테인레스 스틸 재료의 내부 고정과 다를뿐만 아니라 다른 측면에서 다른 특성을 보여줍니다. 티타늄 합금은 우수한 화학적 안정성, 높은 생체 적합성, 고강도, 경량 등의 장점을 가지고 있으므로 인체 임플란트 재료의 제조 표준에 널리 사용됩니다. 이 자료의 특성과 특성과 관련하여 자세히 살펴 보겠습니다. 티타늄 합금이란 무엇입니까? 티타늄 합금은 티타늄 및 기타 화학 요소의 혼합물을 포함하는 금속입니다. 이 합금은 인장 강도와 인성이 매우 높습니다 (극한 온도에서도). 그것들은 가볍고, 부식성이 뛰어나고 극한 온도를 견딜 수있는 능력을 가지고 있습니다. 티타늄은 산소 원자와 높은 친화력을 가지고 있으며, 이는 실온에서 대기의 티타늄 합금 표면에 매우 얇은 밀도가 높은 산화물 층 (TIO2)을 형성 할...
티타늄 : 색상을 바꾸는 마법의 금속
티타늄 : 색상을 바꾸는 마법의 금속 티타늄 금속은 실온에서 공기 중에 매우 안정적이며, 일정 기간 동안 고온에서 가열 될 때만 "화려한"변화를 일으킬 것입니다. 이것은 주로 금속 티타늄이 공기 중에 가열 될 때 산소로 산화되어 조밀 한 산화물 필름을 형성하기 때문입니다. 이 산화물 필름 층은 티타늄 금속의 표면을 보호 할 수있을뿐만 아니라 티타늄 색상 변화의 기본 공급원을 보호 할 수 있습니다. 티타늄 산화의 반응 방정식은 Ti+O2 == TIO2이고 반응 조건은 고온 가열입니다. 가열 온도가 낮을 때, 티타늄 표면의 산화물 필름은 거의 투명하며 육안으로 감지하기가 어렵지만 온도가 상승하면 냄비의 산화물 필름이 천천히 두껍고 빛을 방해합니다. 그리고 그것은 사람들의 눈에 다른 색을 보여줄 것입니다. 따라서, 산화물 필름의 두께는 티타늄 표면이 어떤 색이 될지를 결정한다. 관련 연구에 따르면, 30 분 동안 공기 중 가열 후 200 ° C에서 가열 된 티타늄...
국내 극도로 얇은 티타늄 스트립 호일을 달성하는 강력한 방법
국내 극도로 얇은 티타늄 스트립 호일을 달성하는 강력한 방법 "평신도"Liu Wenju와의 인터뷰에서 그는 "기존의 일을 할 필요는 없다"고 말했다. 이것은 전문화와 특별한 새로운 새로운 일을하기 위해 현장의 세분화를 장려하는 나라가 아닙니다. 따라서 구 옥신 호일 설립 당일은 파괴적인 과학 및 기술 혁신 사고가 될 것이며, 자신의 표준을 넘어 자신의 길을 가고 있습니다. 병원 협력, 그들 자신을 향상시킵니다. 재능을 존중하고 자신을 강화하십시오. Guoxin Foil은 티타늄 호일을 계속 쟁기질하는 것 외에도 실리콘 스틸 울트라 얇은 스트립과 니켈베이스 울트라 얇은 스트립의 분야에서 획기적인 것을 만들었으며 이제는 국가 "14 번째 5 년 계획"의 회원이되었습니다. 실리콘 스틸 초대형 스트립의 심도있는 연구 및 개발에 참여하는 주요 프로젝트. 중국에서는 매우 콜드 벨트 기술이 훨씬 앞서 있습니다. Liu Wenju는 일상이...
스테인레스 스틸 배관 장비의 유압 테스트
스테인레스 스틸 배관 장비의 유압 테스트 1, 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프 라인 또는 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프 라인 또는 장비 유압 테스트와 염화물 이온 함량에 대한 유압 테스트와 관련된 파이프 라인이 0.005%를 초과하지 않으면 깨끗한 물의 일반적인 사용은 파이프 라인이나 프로세스에 부정적인 영향을 미치지 않아야합니다. 가연성 매체 테스트를 사용하면 플래시 포인트가 50 ℃ 이상이되지 않아야한다. 도 2에서, 시험 동안의 액체 온도는 5 ℃보다 낮지 않으며, 상응하는 금속 물질의 취성 전이 온도보다 높아야한다; 3,이 항목의 요구 사항 외에도 (5), 시스템의 모든 장소의 유압 테스트 압력은 파이프 라인의 설계 온도가 테스트 온도보다 높을 때 설계 압력의 1.5 배 이상이어야합니다. 테스트 압력이 계산 된 공식 (1)보다 낮지 않아야합니다. 힘: 도 4, 파이프 라인의 외부 압력을 견딜 수 있다면, 테스트 압력은 내부 및 외부 압력 차이의 설계의 1.5 배...
